煙氣-水（氣水）換熱器設計實例
一、工況概述：
某工業窯爐，排煙16000Nm³/h，溫度320℃，需降溫處理至180℃，可提供70-90℃循環水。
業主告知該煙氣為脫硫前煙氣，含少量二氧化硫，含塵量為≤30mg/m³。
窯爐煙氣主要組分如下：
煙氣流量：16000Nm³/h
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名稱 |
體積百分比 |
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N2 |
75.60% |
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O2 |
6.30% |
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H2O |
5.80% |
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CO2 |
12.30% |
二、選型過程：
1.材質：由于煙氣中含有SO2，會有部分SO2轉化成SO3從而與煙氣中的H20（水中的H+）結合生成H2SO4，當煙氣溫度降低時H2so4就會凝結成液滴從而腐蝕換熱器。經過與業主協商同意，材質選用ND鋼耐酸鋼，從而降低設備造價。
2.換熱管：由于煙氣含塵量≤30mg/m³，為中低含塵，因此換熱管采用螺旋翅片管，翅片間隙6mm，翅片厚度1mm考慮到煙氣溫度為320℃-180℃，翅片采用高頻焊。
三、傳熱計算
1.輸入數據
2.布管方式及換熱管規格
3.設計結果
4.設計匯總
設計換熱面積130.63m3，總傳熱量807.6KW，設計余量25.74%，換熱管長度1.6米，共144支，6排管，6回程。循環水量34111kg/h，設備阻力煙氣側：68Pa，水側：23.4Kpa。
